数控机床夹具有哪些？数控机床及夹具有哪些特点？

什么是数控刀架？数控车床工装夹具有哪些特点？

(1) 卡盘夹

三爪卡盘：即三爪卡盘，是车床最常用的通用夹具。三爪卡盘最大的优点是可以自动对中，夹持范围和夹持速度快。但定心精度存在误差，不适用于同轴度要求较高的工件。

(2) 液压动力卡盘

动作灵敏，装夹快捷方便，可实现较大的压紧力。一些生产力和劳动力减少是强大的。但是，当夹持范围发生变化时，需要在尺寸变化时重新调整爪位置。数控车床通常使用液压自定心卡盘。这个项目可能适合批处理。

(3) 可调爪卡盘

它比其他类型的卡盘花费更多的时间，而且更多。所以。这种卡盘很少用于车床以提高生产率。可调爪式四爪卡盘一般用于定位和夹持非同心或对称结构的零件。使用四爪卡盘、面板、角铁、角铁等来夹持不规则的、重的工件，这些工件必须很重。

(4) 动力卡盘

为了提高数控车床的生产效率，如果实现高速，甚至超过超高速切削。现在数控车床已经达到100000r/min。这么高的转速，一般的卡盘已经不适用了。如果必须使用高速动力卡盘，以确保加工安全可靠。

轴类零件的中心孔和定心夹：

(1) 中心孔

是轴类零件常用的定位基准。工件安装在主轴中心和尾座中心之间。如果车床两个中心的轴线不重合（前后方向），车刀就会变成圆锥。因此，应将车尾进行水平调整，使两个中心的轴线重合。

(2) 自动夹头

在数控车床上加工轴类零件时，毛坯安装在主轴中心和尾座顶部之间，工作主轴上的卡盘或齿轮中心带动旋转。这种夹具可以在粗车时传递足够的扭矩，以适应主轴的切削。

(3) 变速中心

变速中心。外壳可通过标准减速器套与车床主轴孔连接或直接连接。外壳配备了一个中心，用于对中毛坯。换档套通过螺钉与壳体连接。环缩回可以防止螺钉松动。数控车床通常用这种夹具加工φ10～±±外径外径内径。

(4) 复合夹头和顶部

复合卡盘不仅可以用于两个顶部工件，还可以用于一个夹具和一个顶部安装工具。